ВходКарта сайта
 Главная

Прессованные листы

Плоские прессованные листы изготовляют на линиях фирмы «Фонт». Линии позволяют выпускать как прессованные, так и непрессованные листы толщиной от 4 до 10 мм. Производительность линии — 3 млн. м2 в год листов толщиной 6 мм. Объемная масса прессованных листов — 1,9—2,0 г/см3, а сопротивление изгибу 3004-350 кг/см2. Общая масса оборудования линии 870 т.
Массоприготовительное отделение в этой линии описано в § 10.
Из ковшовой мешалки асбестоцементная масса поступает в го­могенизатор, в котором происходит ее усреднение, и затем масса по трубам поступает в ванны листоформовочной машины. Машина трехцилиндровая, диаметр сетчатых цилиндров — 1000 мм. В каждой ванне помещена одна мешалка с независимым приводом и регулируемой частотой вращения от 58 до 345 об/мин. Для удобства обслуживания ванны установлены на роликах и могут быть выдвинуты каждая в отдельности.
Перед гауч-валами второй и третьей ванн смонтированы перевернутые вакуум-коробки. Осушая сукно, перед тем как оно будет прижато к сетчатому цилиндру, они создают благоприятные условия для передачи пленки с цилиндра на сукно. Длина сукна от 20350 до 22600 мм, ширина 1700 мм.
Привод машины бесступенчатый, от коллекторного двигателя пе­ременного тока с возможностью регулировки скорости движения сукна от 22 до 75 м/мин.
Форматные барабаны сменные, в зависимости от длины требуемого наката устанавливается барабан диаметром 1045 или 1233 мм.
Срезанный с форматного барабана накат поступает сначала на один конвейер длиной 5 м, потом на другой.
Второй конвейер имеет приспособление для сброса бракованных листов на конвейер подачи в мешалку обрезков. Пройдя второй конвейер, листы попадают на конвейер резательного устройства. При переходе накат проходит устройство продольной обрезки. Оно состоит из трех дисковых ножей, сидящих консольно на валах высокооборотных электродвигателей. Два крайних ножа производят обрезку кромок, а средний при необходимости продольную разрезку наката.
Затем листы поступают на стол (конвейер) резательного устройства. На нем обрезают поперечные кромки и, если надо, раскраивают листы на меньшие форматы. Устройство обрезки описано в §24.
На лист с обрезанными кромками опускается вакуум-коробка трехпозиционного укладчика.
Левая (по потоку) вакуум-коробка, опускаясь, берет сырой лист, а другая одновременно укладывает прокладку на лежащий на тележке поддон толщиной 30 мм. Затем тележка перемещается вправо, вакуум-коробки опускаются, левая вакуум-коробка укладывает лист на прокладку, а правая берет прокладку. Тележка перемещается влево и процесс повторяется.
Когда наберется стопа высотой 500 мм, цепной толкатель перемещает тележку на один шаг. После второго шагового перемещения тележка подходит под перегрузочное устройство. Оно состоит из тележки, перемещающейся по порталу, оборудованной подъемным устройством с гидроприводом. Для подъема стопы устройство снабжено захватами. Если линия настроена на производство непрессованных листов, тележка со стопой минует перегрузочное устройство и следует дальше к камере пропаривания.