ВходКарта сайта
Компания HFD House - декоративное стекло. 		Главная

Механизмы кромки

В бесприводном механизме кромки листа обрезают дисковым ножом, закрепленным на неприводном валу и приводимым во вращение листом, который движется по неприводному барабану. Бесприводная резка требует минимального зазора между ножом и барабаном и частой заточки ножей.
В приводном механизме карборундовый или алмазный диск-нож сидит на валу электродвигателя с частотой вращения 3000 об/мин. Этот способ обрезки обеспечивает получение чистых и ровных кромок листа.

Пройдя калибровочную секцию, лист поступает на концевую секцию — конвейер выдачи листов, с которой вакуум-укладчик снимает сволнированные листы и переносит их на конвейер камеры твердения. Конвейер выдачи листов является продолжением калибровочной секции, только без верхних цепей.
При помощи конечных выключателей 8 создается разрыв в движении листов. Конечный выключатель /5 подает команду на включение или отключение третьей секции.
В последнее время в асбестоцементной промышленности все более широко применяют вакуумные волнировщики. В них основным рабочим органом являются вакуум-коробки, а усилия, действующие на заготовку и заставляющие ее принять требуемую волнистую форму, обусловливаются действием атмосферного давления или сил тяжести.

Рис. 50. Схема волнировщика со сближающимися вакуум-коробками:
а —в момент опускания вакуум-коробок на лист, б — в момент сближения вакуум-коробок; / — рама с вакуум-коробками, 2 — заготовка

Рис. 51. Схема вакуумного волнировщика с защитным сукном и нижним расположением вакуум-коробок: а, б, в — последовательность волни-рования; I—IV — секции вакуум-коробки

Волнировщик с сближающимися вакуум-коробками и без защитнойткани (рис. 50, а) имеет раму 1 с вакуум-коробками, которая опускается на плоскую заготовку 2. Поднимаясь, вакуум-коробка поднимает заготовку. Специальное устройство сближает вакуум-коробки, при этом, провисая под действием сил тяжести, заготовка принимает волнообразную форму (рис. 50,6). В таком виде вакуум-коробки ее переносят и укладывают на прокладку, где она принимает окончательную форму.
Вакуумные волнировщики с защитной тканью бывают с верхним расположением рабочих органов, когда вакуум-коробка находится над заготовкой, и с нижним — под заготовкой.
Принцип действия волнировщика с нижним расположением вакуум-коробок показан на рис. 51. Семь изолированных секций вакуум-коробок образуют стол, поверхность которого соответствует профилю листа (рис. 51, а). Поверх стола натянута воздухопроницаемая перлоновая ткань. Вначале вакуум подают в вакуум-коробку/и ткань с лежащей на ней заготовкой плотно прижимается к профильной поверхности вакуум-коробки (рис. 51,6). Затем к вакуум-коллектору последовательно подключают вакуум-коробки //, /// и IV (рис. 51, в). Процесс волнировки заканчивается, когда вакуум-коробки IV будут подключены к вакуум-коллектору и весь лист примет нужный профиль.
Основным достоинством волнировщиков этого типа является отсутствие местных механических усилий, действующих на лист. На поверхность листа (в пределах одной или двух вакуум-коробок, подключенных в данный момент к вакуум-системе) действует постоянная и повсюду одинаковая сила атмосферного давления. Это резко снижает возникновение трещин на листах.
К достоинствам этого волнировочного агрегата следует отнести также то, что волнировщик установлен на рельсах и при переходе на новый профиль профилированные вакуум-коробки можно заменить в течение нескольких часов.