ВходКарта сайта
 Главная

Твердение

Оборудование для беспрокладочного способа. После формования уложенные в стопы сырые листы направляют на твердение. В волнировочно-стопирующих агрегатах СМ-898 сволнированные листы снимают при помощи вакуум-укладчиков со стола волнировщика и укладывают в тележки. Тележки поступают затем в камеру твердения на конвейер. Через 3,5—4 ч пребывания в камере при температуре 60—80° С при относительной влажности, близкой к 100%, тележки с листами выходят из камеры и поступают на съемник стоп.
Большинство установок по производству волнистых листов составляют линии СМ-1017 и СМ-1155. Они оснащены конвейерами твердения СМ-1019 и СМ-1158 (см. рис. 27). Конвейер состоит из каркаса, на котором крепятся узлы и наружная обшивка конвейера, цепного конвейера с тележками, устройств для плоскопараллельного перемещения тележек с одного яруса на другой и двух приводов в головной и хвостовой части.
Цепной тележечный конвейер имеет две параллельные втулочные цепи и связанные с ними тележки. Передние оси тележек выполняют также функции стяжек правой и левой ветвей конвейера.
Тележки загружаются в головной части конвейера на верхней ветви, перед сходом тележек на нижнюю ветвь. Устройство перемещения передает тележки с уложенными листами на нижний ярус и далее, они входят в камеру твердения. Перемещение конвейера шаговое, каждый шаг равен длине тележки плюс расстояние между ними. Пройдя до конца камеры, тележки при помощи второго механизма переходят на верхний ярус, проходят камеру в обратном направлении и, выйдя из камеры, поступают на позицию разгрузки.
Тележки — это кассеты, которые должны сохранять форму листа, пока он не наберет прочность. Состоят они из несущей рамы, передней и задней осей с катками, двух боковых ограждающих стенок и профильного дна, повторяющего профиль листа. Профильное дно имеет две крайние неподвижные волны и среднюю подъемную платформу. При подходе тележки к месту разгрузки закрепленные на рычагах подъемной платформы ролики накатываются на копиры, поднимая платформу и лежащую на ней стопку листов. При следующем шаговом перемещении стопка листов свободно висящими крайними волнами наезжает на вилы съемника стоп, поднимающие стопку листов вверх и переносящие их на разгрузочный конвейер. При последующем перемещении ролики сходят с копиров, подъемная платформа опускается, и тележка поступает на позицию загрузки.
Чтобы предупредить поломку тележек при их сходе с направляющих, предусмотрена блокировка. Вдоль направляющих с обеих сторон конвейера натянуты четыре каната. Они связаны с четырьмя конечными выключателями. Если тележка сходит с рельса, она ложится осью на канат, натягивая его, и вызывает тем самым срабатывание конечного выключателя. Все четыре конечных выключателя соединены последовательно, и срабатывание любого из них вызывает остановку конвейера.
Для более равномерного распределения нагрузки между верхней и нижней ветвями транспортер имеет два привода — передний и задний. Чтобы тяговое усилие было по возможности одинаковым, оба привода снабжены электродвигателями с повышенным скольжением.
Для обогрева камеры на нижних швеллерных балках уложены трубы отопительной системы. Обогрев осуществляется насыщенным паром при давлении 1—2 кгс/см2.
После камеры твердения стопки листов поступают на конвейер водного твердения СМ-1021М для листов УВ и СМ-1167 для листов СВ-40. Конвейер водного твердения (рис. 52) состоит из ванны, в которой происходит увлажнение стопок, транспортирующих цепей и приводной и натяжной станций. Каркас установки имеет 17 секций, к каждой из них приварен желоб. Сваренные вместе желоба образуют ванну 8. Снаружи каркас обшит теплоизоляцией. Внутри ванны проходит верхняя ветвь конвейера, его нижняя ветвь проходит под днищем ванны. Каждый элемент конвейерной цепи 3 со­стоит из двух пар звеньев тяговой цепи с шагом 320 мм, двух пар катков 10 и подвешенной шарнирно к внутренним звеньям несущей платформы 9. Платформа имеет профиль, соответствующий профилю листа. Катки катятся по рельсам И, приваренным к каркасу. Ванна заполнена водой температурой 60—80° С.
Стопки листов с разгрузочного конвейера укладывают на несущие платформы конвейера и, двигаясь вперед, они входят в воду. Время пребывания листов в воде 30 мин. Выйдя из воды, листы сходят с конвейера водного твердения и поступают на приемный конвейер переборщика. Для переборки листов УВ используют установки СМ-1020М, листов СВ-40-170 — установки СМ-1160 и для листов СВ-40-250 переборщик СМ-1168.